একটি ডিস্ক সেন্ট্রিফিউজ শুরু করার সময়, ওয়াটার সিলের কাজ এবং অপারেশনের ধাপগুলি কী

একটি স্টার্টআপ প্রক্রিয়া ডিস্ক স্ট্যাক সেন্ট্রিফিউজ সুনির্দিষ্ট ক্রিয়াকলাপগুলির একটি সিরিজ জড়িত, যার মধ্যে নিরাপদ এবং দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য ওয়াটার সিল স্থাপন করা প্রথম এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। একটি জল সীল একটি সাধারণ শারীরিক গ্যাসকেট নয়, বরং একটি তরল সীল কেন্দ্রাতিগ শক্তি দ্বারা গঠিত. এটি অনেক তরল পৃথকীকরণ প্রক্রিয়ায় অপরিহার্য, বিশেষ করে পিউরিফায়ার এবং নির্দিষ্ট ক্ল্যারিফায়ার কনফিগারেশনে। এর কার্যকারিতা এবং অপারেটিং পদ্ধতি বোঝা পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ এবং দক্ষ উত্পাদনের ভিত্তি।

জল সীল মূল ভূমিকা

উচ্চ গতিতে, জলের সীল বহিরাগত পরিবেশ থেকে প্রক্রিয়া তরল বিচ্ছিন্ন করার জন্য একটি মূল প্রক্রিয়া। এর বিশেষ ফাংশনগুলি নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রদর্শিত হয়:

1. বিচ্ছেদ চেম্বারে একটি স্থিতিশীল চাপ পরিবেশ স্থাপন করা

পিউরিফায়ারের জন্য (তিন-ফেজ বিচ্ছেদ), বিচ্ছেদ ইন্টারফেস তৈরির জন্য জলের সীল স্থাপন করা একটি পূর্বশর্ত। সেন্ট্রিফিউজ চালু হওয়ার পর, উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান বাটির মধ্যে কেন্দ্রাতিগ বলের দ্বারা ইনজেকশনের জলকে পরিধিতে নিয়ে যাওয়া হয়, যা একটি স্থিতিশীল জলের বলয় তৈরি করে—জল সীল। এই জলের বলয়টি বাটির অভ্যন্তরে একটি ধ্রুবক হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ তৈরি করে, যা পরবর্তী প্রক্রিয়াজাত তরল (যেমন তেল) বাটিতে প্রবেশ করার এবং একটি সুনির্দিষ্ট তরল-তরল পৃথকীকরণ ইন্টারফেস গঠনের ভিত্তি। এই প্রাথমিক জলের সীল ছাড়া, ফিডটিকে পছন্দসই স্থানে স্থিরভাবে পৃথক করা যায় না, সম্ভাব্য তেল বহন বা জল বহনের দিকে পরিচালিত করে।

2. পণ্যের ক্ষতি এবং বায়ু অনুপ্রবেশ রোধ করা (ওভারফ্লো প্রতিরোধ)

একটি ক্রমাগত পৃথকীকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, পণ্যের ক্ষতি হতে পারে যদি ফিডের হার বা ঘনত্ব ওঠানামা করে, বা পিউরিফায়ার কনফিগারেশনে, যদি হালকা তরল ফেজ (যেমন তেল) ভারী তরল ফেজ আউটলেটের মধ্য দিয়ে সরাসরি উপচে পড়ে। স্টার্টআপের সময়, জলের সীল ভারী তরল আউটলেট চ্যানেল দখল করে। যখন প্রাথমিক পৃথকীকরণ উপাদান (যেমন খনিজ তেল) প্রবেশ করে, তখন এটি তার ঘনত্বের পার্থক্যকে কাজে লাগিয়ে জলের সীলকে স্থানচ্যুত করে। স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের সময়, যদি তেল-জলের ইন্টারফেস পূর্বনির্ধারিত সীমার বাইরে চলে যায়, তাহলে জলের সীল পুনঃস্থাপিত হয়, হালকা ফেজটিকে ভারী ফেজ আউটলেট থেকে উপচে পড়া থেকে বাধা দেয়, যার ফলে হাইড্রোলিক লকিং অর্জন করা হয়।

3. বায়ুরোধী বিচ্ছিন্নতা এবং পণ্য সুরক্ষা অর্জন করুন

বিশেষ করে সহজে অক্সিডাইজযোগ্য বা উদ্বায়ী পদার্থ (যেমন ভোজ্য তেল এবং জৈবিক পণ্য) পরিচালনার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, ওয়াটার সীল কার্যকরভাবে ড্রামের অভ্যন্তরকে বাহ্যিক বায়ুমণ্ডল থেকে বিচ্ছিন্ন করে, একটি বায়ুরোধী সীল তৈরি করে। এটি বাতাসে অক্সিজেনের সাথে পণ্যের যোগাযোগকে হ্রাস করে, অক্সিডেশন, অবনতি, গুণমানের অবনতি এবং ফোমিং প্রতিরোধ করে, চূড়ান্ত পণ্যের জন্য উচ্চ গুণমান এবং দীর্ঘ শেলফ লাইফ নিশ্চিত করে।

জল সীল অপারেশনাল পদ্ধতি

সেন্ট্রিফিউজ রেট করা গতিতে পৌঁছানোর পরে ওয়াটার সিল অবশ্যই স্থাপন করতে হবে, পেশাদার "আগে গতি বাড়ান, পরে সীল স্থাপন" প্রক্রিয়াটিকে কঠোরভাবে মেনে চলে।

ধাপ 1: ড্রামের গতি রেট করা গতিতে বাড়ান

অপারেটর প্রথমে সেন্ট্রিফিউজ শুরু করে এবং মসৃণভাবে এবং ধীরে ধীরে ড্রামটিকে তার রেট করা গতিতে ত্বরান্বিত করে। উচ্চ-গতির ডিস্ক স্ট্যাক সেন্ট্রিফিউজে, এই ত্বরণ সাধারণত কয়েক মিনিট সময় নেয়। পানি বা উপাদানকে কম গতিতে একটি স্থিতিশীল তরল বলয় তৈরি করা থেকে বিরত রাখতে এই পর্যায়ে খাওয়ানো বা জল যোগ করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ, যা ড্রামের মধ্যে অসম চাপ এবং কম্পনের কারণ হতে পারে।

ধাপ 2: সিলিং মিডিয়াম ইনজেকশন করা

গতি স্থিতিশীল হওয়ার পরে, সিলিং মাধ্যম (সাধারণত ডিগ্যাসড, নরম জল) একটি ডেডিকেটেড সিলিং ওয়াটার ইনলেটের মাধ্যমে ড্রামে ইনজেকশন করা হয়।

পানির গুণমানের প্রয়োজনীয়তা: সিলিং ওয়াটার ইনলেট আটকে থাকা বা ড্রামে থাকা, বিচ্ছেদকে প্রভাবিত করা থেকে অমেধ্য প্রতিরোধ করতে পরিষ্কার, কঠিন-মুক্ত জল ব্যবহার করা উচিত। নির্দিষ্ট জলের মানের প্রয়োজনীয়তার সাথে কিছু অ্যাপ্লিকেশনে, ডিওনাইজড জল বা অন্যান্য প্রক্রিয়া-নির্দিষ্ট তরল ব্যবহার করা যেতে পারে।

ইনজেকশন ভলিউম কন্ট্রোল: ওয়াটার ইনজেকশন ভলিউম অবশ্যই সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হতে হবে, সাধারণত টাইমার বা ফ্লো মিটার ব্যবহার করে পরিমাপ করা হয়। ইনজেকশন ভলিউমটি ড্রামের মধ্যে একটি জলের রিং স্থাপনের জন্য প্রয়োজনীয় তাত্ত্বিক আয়তনের চেয়ে সামান্য বড় হওয়া উচিত যাতে জল সম্পূর্ণরূপে ভারী তরল আউটলেট চ্যানেল দখল করে।

ধাপ 3: ওয়াটার সিলের প্রতিষ্ঠা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করা

জল ইনজেকশনের পরে, অপারেটরকে নিশ্চিত করতে হবে যে বিশেষ পর্যবেক্ষণ পদ্ধতি ব্যবহার করে জলের সীল স্থিতিশীল।

ড্রেন পর্যবেক্ষণ করুন: ভারী তরল আউটলেট বা মনোনীত ওভারফ্লো পোর্ট পর্যবেক্ষণ করুন। অল্প পরিমাণে ইনজেকশনের জল বের হওয়া উচিত। এটি ইঙ্গিত দেয় যে জলের রিং গঠিত হয়েছে এবং উদ্দেশ্যযুক্ত স্থান দখল করেছে।

নিরীক্ষণ সরঞ্জামের পরামিতি: সেন্ট্রিফিউজের কম্পন পর্যবেক্ষণ সিস্টেমের রিডিং পরীক্ষা করুন। ওয়াটার সিলের স্থিতিশীল স্থাপন বাটির অভ্যন্তরে তরলকে ভারসাম্যপূর্ণ করতে দেয় এবং কম্পন স্তরটি স্বাভাবিক নিম্ন স্তরে থাকা উচিত।

চাপ নির্দেশক: একটি চাপ সেন্সর দিয়ে সজ্জিত সিস্টেমে, ভারী তরল আউটলেট চাপ নিরীক্ষণ করুন। জলের সীল স্থাপনের পরে, জলের সীলের সাথে সম্পর্কিত জলবাহী চাপে চাপ দ্রুত বৃদ্ধি এবং স্থিতিশীল হওয়া উচিত।

ধাপ 4: ফিড এবং প্রক্রিয়া প্রতিস্থাপন শুরু করুন

জলের সীল সঠিক বলে নিশ্চিত হওয়ার পরেই মূল উপাদান ফিড ধীরে ধীরে শুরু করা যেতে পারে। ফিড ফ্লুইড (সাধারণত পানির চেয়ে হালকা ঘনত্বের একটি তেল) সেন্ট্রিফিউগাল ফোর্সের অধীনে ভারী তরল আউটলেটের মাধ্যমে ধীরে ধীরে ওয়াটার সিলের পানিকে স্থানচ্যুত করবে। যখন ভারী তরল আউটলেট প্রক্রিয়াটির জন্য প্রয়োজনীয় ভারী তরল ফেজ ডিসচার্জ করতে শুরু করে (উদাহরণস্বরূপ, ড্রেন বন্দর থেকে অল্প পরিমাণ জল নিষ্কাশন করা হয়), জলের সীলটি সফলভাবে প্রক্রিয়া বিভাজন ইন্টারফেসে স্থানান্তরিত হয়েছে, এবং পৃথকীকরণ প্রক্রিয়া আনুষ্ঠানিকভাবে শুরু হয়েছে৷